在沖壓件加工的過程當中有很多加工工序，本文浙江百富都機電小編主要向你介紹縮口工序，縮口指的是把事先拉深好的金屬沖壓件管狀坯料或是圓筒，經過縮口模使它的口部縮小的一種成形工藝，這一種工藝在當下應用較為廣泛。下面讓我們一起來看一下縮口工序對金屬沖壓件的影響。

在縮口加工的過程中，縮口端的金屬沖壓件材料在凸模的壓力之下向凹模內進行滑動，使其直徑減少，增加壁厚及高度，在零件壁厚不大的情況下，能夠近似的認為變形區域正處于切向和徑向兩向正受壓的平面應力狀態，以切向壓力為主。應變以徑向壓縮應變為最大應變，而厚度和長度方向為伸長變形，并且厚度方向的變形量多于長度方向的變形量。

由于切向壓應力的作用，坯料在縮口過程中容易失穩起皺；同時，非變形區的筒壁，因承受所有縮口壓力也容易失穩產生變形，因此，防止失穩是縮口工藝的主要問題。

縮口的極限變形程度主要受失穩條件的限制?？s口的變形程度取決于材料的縮口系數。用總縮口系數ms表示：

ms = d/D     式中

ms—總縮口系數，d—縮口后直徑；D縮口前直徑。

縮口系數的大小與材料的力學性能、材料厚度、模具形式、表面質量、零件縮口端邊緣和潤滑條件有關。通過相關信息表可以獲得各種材料的綜合口系數。