一次拉伸的特點是一次成型，可以提高生產能力。缺點是一次成型簡單，不到位，只能拉伸一些簡單的零件，每次拉伸都需要改變程度，不能改變太多。

多次拉伸可提高產品合格率，不易產生廢品。多次拉伸的中心/中心是去應力、退火和軟化。它可以大大提高工件的精度、延伸系數和生產能力。多次拉伸可以使拉伸更加對稱，降低不銹鋼拉伸件的缺陷率。

拉伸件的沖壓方向

這方面非常重要，它不僅會直接影響拉伸件的質量，還會影響工藝過程中的一些相關參數。

確保凸模能進入凹模；

（2）盡量使凸模接觸空白面積較大。接觸面越大，接觸面與水平面之間的夾角越小，空白越不容易發生局部應力過載，導致零件破裂。材料在拉伸過程中提高了粘模性能，容易獲得完整的凸模形狀，有利于提高沖壓拉伸件的變形程度。

（3）壓料面各部分的進料阻力應均勻，這也是拉伸件質量的有力保證，保證拉伸件不起皺、不開裂。

拉伸件原材料的選擇

拉伸件的原材料不同，其拉伸特性也不同，影響產品的拉伸率、毛胚直徑與沖壓模具直徑之比。因此，拉伸件制造商在加工拉伸件前需要選擇合適的加工材料，這是生產高質量拉伸件的基礎。

拉伸潤滑油的選擇

在拉伸件生產之前，潤滑油的選擇也非常重要。潤滑油的選擇應考慮兩個要素，避免劃傷，減少摩擦，生產后易于清洗。

其他注意事項

(1)沖壓拉伸件的形狀應盡量簡單，盡量一次成形。

（2）對于需要多次拉伸的零件，在保證必要外觀質量的前提下，在拉伸過程中應盡量減少痕跡。

（3）拉伸件頂部或凸緣以上孔邊與側壁的距離應適當。

（4）拉伸件的凸緣、墻面和矩形件的四角應適當于底部和側壁的圓角半徑。