模具在變薄拉伸也是一種十分常見的拉伸工藝，而不斷變薄拉伸一般用來制造底部厚度不等而難度很大的工作，比如：高壓容器，高壓鍋等，或是用于多層電容等薄壁管狀毛坯。對于這一個問題，浙江百富都機電小編為你簡單介紹一下關于模具變薄拉伸工藝的特點。

一、變薄拉伸的特點

1、 凹、凸模之間的間隙小于毛坯的厚度，而毛坯的直壁部分在通過間隙時受到壓力，產生明顯的變薄現象，增加了側壁的高度，因此稱為變薄拉伸。

2、 薄拉伸工件質量高，壁厚均勻，壁厚偏差在±0.01mm內表面粗糙度Ra值在0.2um下面。由于兩向壓力，晶粒細密，強度增加。

3、無起皺問題(與不變薄拉伸相比)，不需要壓邊裝置。

4、變薄拉伸件的殘余應力較大，有些甚至在儲存過程中出現開裂的情況。這種現象可以通過低溫回火來消除。

二、變薄拉伸有兩種方法

1、壁厚變薄，內徑不明顯縮小——是常用的方法。

2、壁厚變薄，內徑縮小——變形和應力復雜，工件容易破裂，一般不使用。

經常用于變薄拉伸的材料有：銅、無氧銅、磷青銅、鋁、鋁合金、低碳鋼、不銹鋼等。