精密沖壓件廣泛應用于汽車、電子、醫療等行業。精密沖壓件可能只是一個小部件，但對產品的整體質量影響很大。因此，精密沖壓件的質量要求相對較高，無外觀缺陷，影響產品的美觀和使用效果。那么如何檢查精密沖壓件的外觀缺陷呢？精密沖壓件外觀缺陷檢查方法和標準有是什么？下面浙江百富都機電小編帶你了解一下。 

1、沖壓件圓角不順暢的檢查方法：目視檢測器測量圓角半徑不均勻，不清晰光滑。外蓋不允許存在。內蓋的一些安裝面和搭接面圓角不順暢，不僅影響精細沖壓件的外觀，還嚴重影響焊接和安裝。

2、沖壓件坑包檢查方法：目視?？影拇嬖趪乐赜绊懥烁采w件油漆后的外觀質量，這是客戶無法容忍的缺點。大面積的坑包也會影響精細沖壓件的強度和疲憊度，無法糾正。

3、沖壓件資料缺點查看方法：目視規范：資料強度不符合要求，軋鋼板留下的痕跡、重疊、桔皮、條紋、鍍鋅外觀松散、鍍鋅層脫落。

4、精細沖壓件變形(突起、凹陷、波浪)檢查方法：目視、油石拋光、接觸、涂油A 類缺點：用戶無法接受的缺點，未經培訓的用戶也能注意到，A類癟塘發現后，需要立即凍結精細沖壓件。B類缺點：是讓人感到不愉快的缺點，在精細沖壓件的外觀上觸摸、看得見、確定的。C類缺點：是需求批改的缺點，大部分都是模棱兩可的，只有油石打磨后才能看出來。

5、精細沖壓件拉毛、壓痕及劃傷查看辦法：目視外掩蓋的外外表不允許存在拉毛及劃傷、壓痕；外掩蓋件的內外表不允許存在影響外外表質量的劃傷、壓痕。內掩蓋件外表不允許存在潛在的導致零件拉裂的嚴重劃傷、壓痕。

6、精細沖壓件起皺查看辦法：目視外掩蓋件不允許存在任何顧客簡單察覺的起皺，內掩蓋件不允許存在嚴重的起皺然后導致資料疊料。

7、精細沖壓件毛刺查看辦法：目視毛刺的長度要求小于板料厚度的10%。任何影響焊接搭邊貼合程度的毛刺是不行承受的。任何簡單導致人身損傷的毛刺是不行承受的。任何影響零件定位及安裝的沖孔毛刺是不行承受的。

8、精細沖壓件疊料查看辦法：目視外掩蓋件不允許存在疊料缺點，內掩蓋件的的不同程度的疊料缺點會導致客戶抱怨，功用類精細沖壓件還影響制件的安裝和車身強度。

9、精細沖壓件銹蝕查看辦法：目視、解剖。銹蝕是精細沖壓件長期寄存或許寄存不當導致生銹，對沖壓件的功用、強度、耐疲憊度有著至關重要的影響。

10、精細沖壓件打磨缺點、打磨印查看辦法：目視、油石打磨A類缺點：打磨穿了，在外外表上顯著可見，一切顧客都當即可見。B類缺點：能看到、摸到，在有爭議的地方打磨后也能證明。C類缺點：用油石打磨后能看出。

11、精細沖壓件裂紋查看辦法：目視。關于外掩蓋件任何碎裂都是不行承受的。關于內掩蓋件僅纖細的碎裂允許作補焊返修處理，但返修部位是顧客不易發覺的且有必要滿足精細沖壓件的返修規范。

12、精細沖壓件縮頸查看辦法：目視、解剖?？s頸是精細沖壓件成形進程潛在的危險破裂點，對精細沖壓件的功用、強度、耐疲憊度有著至關重要的影響。依據縮頸的程度判定精細沖壓件是否合格、返修、報廢等。外掩蓋件縮頸影響整車外觀，客戶是不行承受的。

13 精細沖壓件麻點查看辦法：目視、油石打磨、接觸、涂油A類缺點：麻點集中，超越整個面積2/3 都分布有麻點。B類缺點：麻點可看到、可摸到。C類缺點：打磨后可見單獨分布的麻點，在1 區要求麻點間間隔為300mm或更大。