金屬零件是日常生活中應用較多的零件，其主要加工材料為金屬。拉伸是通過拉伸模具制作各種開口空心零件的沖壓工序。拉延金屬沖壓件的應用越來越廣泛，不僅在工業和生活中開始普及，因為其拉伸工藝可以制成筒形、矩形、階梯形、球形等不規則形狀的薄壁件。你們都知道金屬沖壓件的拉伸加工和成型方法有哪些嗎？

一、產品的拉伸成形加工采用沖壓設備包括：

1、拉力處理：采用壓板裝置，利用凸模的沖力，將平板的一部分或全部拉入凹模腔，使之成為有底的容器。對于圓錐(或角錐)形容器、半球形容器和拋物面容器等的拉伸加工，其側壁與拉伸方向平行，而且還包括擴形加工。

2、回拉加工：也就是說，對于一次拉伸加工不能完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工后的成形制品再次拉伸，以增加成型容器的深度。

3、反拉加工：將前工序用拉力沖件反拉，使工件內壁變為外側，使其外徑減小。

4、薄型拉伸加工：用凸模將成形容器擠壓入比容器外徑稍小的凹模腔，使帶底的容器外徑變小，壁厚變薄，消除偏移，并使容器表面光滑。

二、壓型拉伸件加工注意事項

1、金屬沖壓拉模加工的外形應盡可能簡潔、對稱，一次拉拔成形；

2、需要進行多次拉伸的零件，在保證必要的外貌質量的前提下，應在外觀上有可能出現的拉痕；

3、為保證安裝要求，伸長件側壁應具有一定的傾角；

4、伸縮件底面或凸緣的孔邊至側壁的間隔要適當；

5、拉伸件底-壁面，凸緣與壁面，矩形件四角的圓角半徑宜；

6、金屬沖孔拉伸件的標尺，內外形度不能統一標出。

上述是有關金屬沖壓件加工的相關內容，其實說到底，拉伸件的質量和使用性能是關鍵，與后期使用也是一個基本原則。自然，在加工生產過程中，產品不會有任何瑕疵，我們所要做的是把這些不合格率降到小，從而提高拉伸件的生產效率。但愿上面能對讀者有所幫助。