一、鋁陽極氧化

另外，鋁沖壓件還可以通過陽極氧化獲得各種顏色的表面，進一步擴大鋁沖壓件的使用場合。

二、噴砂

噴砂一般是鋁沖壓件表面處理的中間工序。噴砂后的鋁沖壓件能有效去除表面的毛刺和油污。提高鋁零件表面的清潔度，通過控制噴砂材料獲得不同表面粗糙度的產品。噴砂后可顯著提高產品性能。在后續的表面處理工藝中，它還可以增加鋁沖壓件與涂層之間的附著力，使產品更加耐用和美觀。

三、拋光

拋光的鋁沖壓件可以接近鏡面效果，大大提高了產品的檔次和美觀。但是，由于鋁制品的特點，鋁沖壓件的拋光相對較少，如果拋光后沒有其他表面處理，耐用性會相對較低。鋁沖壓件拋光后，很難長時間保持鏡面效果。一般來說，不銹鋼材料用于需要鏡面效果的產品。

鋁沖壓件的拉絲種類很多，比較常見的有直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。對于經過拉絲處理的鋁沖壓件，在表面可以看到清晰的細微痕跡，產品在視覺上給人一種發光絲紋的感覺。

鋁沖壓件加工后基本需要進行表面處理，但具體處理方法的選擇取決于客戶的具體要求。當客戶不提出要求時，通常使用陽極氧化。

在沖壓件的生產和加工過程中，由于許多不確定因素，所獲得的沖壓件產品不能保證完全滿足質量要求。換句話說，一些沖壓件產品可能有一些缺陷。更常見的缺陷之一是開裂。對于這些問題，通常采用目視檢查方法。

在檢驗過程中，對沖壓件產品缺陷的評價主要包括：一是屬于類缺點，未經培訓的用戶可以注意到的開裂。這些缺點的產品是用戶無法承受的。發現后必須立即凍??；第二個屬于B類似缺點，可見可判斷的細小開裂。這種缺點在于Ⅰ、Ⅱ區域是不能承受的，其他區域的污水處理設備可以進行補焊修理，但必須符合修理規范。

另一種常見的缺陷是拉傷、晶粒粗大、暗傷，通常采用目視檢查的方法。A類似缺點:未經培訓的用戶也能注意到的拉傷、晶粒粗大、暗傷。用戶無法承受此類缺陷的沖壓件，發現后應立即處理；B類缺點有助于可見的可確定的纖細拉傷、晶粒粗大和暗傷。此類缺點的產品在Ⅳ區是能夠承受的。

而C類缺點則主要指的是沖壓件產品存在細微的拉傷、晶粒粗大、暗傷問題，這種缺點的產品在Ⅲ、Ⅳ區是能夠承受的。

總之，在對沖壓件產品進行質量檢查的過程中，針對其的缺陷情況需要采取不同的處理措施。