今天浙江百富都機電小編帶大家了解一下五金沖壓件沖壓模具的翻邊工藝是如何制作成形的，相信大家看完本文之后對五金沖壓模具翻邊工藝會有所了解。

當涉及到五金沖壓件的翻邊時，我們依靠材料的拉伸變形來處理一定的曲線，在預處理孔或部分孔類型的毛料上（有時也可以不預先加工孔），我們可以稱之為翻邊，分為圓孔翻邊和外緣翻邊。

由于材料是通過拉伸形成的，其形成主要受材料延伸率的大小限制。翻邊主要用于鉚合、過孔和攻絲等用法；圓孔翻邊公式：d=0.5-0.6T；d的取值與H成反比，d值小時，H值就大。

外緣翻邊分為兩種形式：外凸輪廓翻邊和內凹輪廓翻邊。外凸輪廓的翻邊也稱為壓縮類翻邊，內凹輪廓的翻邊也稱為伸長類翻邊。

其次，五金沖壓件在成型折彎過程中容易產生缺陷。通常，我們需要三個要素來成功地將材料制成沖壓件：沖壓工藝、沖壓模具和沖壓設備，這些都已經配備好了，但沖壓件仍然存在缺陷。讓我們了解一下：

五金沖壓件成型折彎角度不合格，折彎邊破裂，折彎R角落有臺階等缺陷是如何形成的？

金屬沖壓件成型折彎角度不合格，通常凸凹模間隙過大，凸凹模配合角度不匹配，材料厚度不均勻。

成型折彎邊緣開裂的原因是凸模間隙過小、成型角度小、沖壓壓力過大、沖壓設備調速過快、材料過硬等這些原因引起的。

而導致成形R角度有臺階的原因是凸凹成型角度太大，外R角太大，成型沖裁力太小，壓力不到位。

五金沖壓件形成異常的原因也需要對癥分析來解決這些問題，今天浙江百富都機電小編總結了幾個常見的類別，在沖壓生產中經常遇到不同的問題，你需要分析和解決。