對于五金沖壓加工廠家而言，要生產高質量的沖壓件，我們必須首先了解沖壓加工的工藝特點，今天浙江百富都機電小編將與您一起學習，沖壓加工的工藝特點。

沖壓加工是一種生產方式，可以獲得極高的生產效率。它生產的零件形狀復雜，其他加工方法不易生產；通過沖壓加工，零件尺寸相對穩定，互換性好。這種加工方法的材料利用率較高，成本相對較低。

沖壓加工生產操作相對簡單，更容易實現機械化和自動化，但前期生產模具較為復雜，模具生產周期較長，成本較高。

沖壓加工的生產方式最適合大批量生產。近年來，數控加工等適用于單件小批量工件，冷沖壓加工成本相對較低，特別適用于大批量工件生產；對于復雜的沖壓件，它需要技術人員的強大技能，在理論和經驗方面都有很高的要求。

金屬沖壓件的工藝屬性，要學習很多知識點，比如如何設置金屬沖壓件的形狀和尺寸？

在設計中，金屬沖壓件的形狀應設計得盡可能簡單對稱，以便排樣時減少廢料；沖壓件的形狀或內孔應避免尖角連接。除無廢料沖裁或鑲塊模結構外，應采用適當的圓角。

沖壓件凸出臂和凹槽的寬度不宜過小，沖壓時孔徑不宜過小。最小孔徑與孔的形狀、材料的力學性能和材料的厚度有關。

金屬沖壓件的孔與孔之間，孔與邊緣之間的距離不宜過小。沖壓成型件或拉伸件時，孔壁與工件直壁之間應保持一定距離。如果沖壓距離過小，凸模會被水平推力打破。