沖壓件是利用沖壓模具進行一系列加工工藝而成的產品，具有獨特的技術和經濟優勢，適合各種產品的大批量生產。我們常見的沖壓件有：五金沖壓件、不銹鋼沖壓件、拉伸沖壓件等。它們被廣泛使用，已經成為我們生產工作中不可或缺的一部分。對于這些沖壓產品，在使用過程中如何保養呢?今天，浙江百富都機電小編為您介紹一下!

一、不銹鋼沖壓件的保養

在不銹鋼沖壓件與加工板材帶鋼之間出現“藕斷絲連”的情況下，可在連續生產過程中自動完成噴丸和清洗。通過每個生產工位對帶材進行下料，即可完成工件的輸送任務。本文介紹的表面處理技術和設備采用了超聲波清理和壓縮空氣噴丸技術。在沖裁產品的更新換代和連續化生產過程中，該技術可以提高不銹鋼沖壓件的生產能力和經濟性。曾有公司在連續沖壓生產過程中結合了超聲波清洗和機械噴丸清理技術，解決了許多企業連續沖壓生產中帶來的麻煩。不銹鋼沖壓件、帶狀板材可連續投產清理。

指示燈用于指示防護門的開啟和關閉狀態。以確保操作員不會誤入運行的板料毛坯區。為保證噴嘴間距恒定，在第二步表面處理中，主要采用噴丸表面處理技術去除焊接后的焊豆和毛刺飛邊。沖壓板料在引導機構的引導下進入噴丸間并定位。確保在整個噴丸過程中毛坯與噴丸槍之間的距離恒定不變。引導裝置安裝在噴丸間的滑臺上。它配備了四支噴丸噴槍，可以從上下兩側對毛坯進行噴丸清理。

二、拉伸沖壓件的保養

拉伸沖壓件的使用壽命不僅取決于模具結構合理、制造精度高、熱處理效果好、沖床選擇正確、拉伸沖壓件安裝精度等因素以外，模具的正確使用、維護和保養也是不可忽視的環節，因此要注意以下幾點：

1、拉伸沖壓件在安裝和使用前應嚴格檢查，清除污垢，拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。

2、拉伸沖壓件的凸凹模邊緣磨損時，應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖壓件質量和模具壽命。

3、為保證拉伸沖壓件的使用壽命，應定期更換模具彈簧，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件的使用。

拉伸沖壓件是一種成形方法，通過在板材、帶材、管材和型材上施加外力，產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)。沖壓和鍛造都屬于塑性加工(或稱為壓力加工)。沖壓坯料主要是熱軋和冷軋鋼板和鋼帶。

沖壓件主要通過沖壓模具沖壓金屬或非金屬板料的壓力形成，具有以下特點

1、沖壓件在材料消耗小的前提下，沖壓制成的零件重量輕，剛度好，板材塑性變形后，提高了金屬內部的組織結構，提高了沖壓件的強度。

2、沖壓過程中，由于材料表面不受損壞，表面質量好，外觀光滑美觀。這為表面噴漆、電鍍、磷化等表面處理提供了便利。

拉伸沖壓件與鑄件和鍛件相比，拉伸沖壓件具有薄、均勻、輕、強的特點。沖壓可以制造加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛度。由于使用精密模具，工件精度可達微米級，重復精度高。

三、五金沖壓件的保養

五金模具是工業生產中使用各種壓力機和安裝在壓力機上的專用工具，通過壓力制造所需形狀的零件或產品，統稱為五金模具。

五金模具的使用壽命與模具結構設計、模具鋼材選擇、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝、沖壓設備、沖壓材料及工藝、模具潤滑、保養水平差等因素有關。在造成模具故障的各種因素中，模具結構不公平、材料選擇不當約占25%，熱處理不當約占45%，工藝問題約占10%;設備問題、潤滑問題等因素約占20%。五金沖壓件安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用中，輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。以下是如何防止五金模具中五金沖壓件的損壞：

1、五金配件的型號、規格和機能應符合國家現行尺度和相關規定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

2、對于寬度超過1米的推拉窗或安裝雙層玻璃的門窗，應設置雙滑輪或動彈滑輪。

3、滑動鉸鏈不得采用鋁合金材料，應采用不銹鋼材料。

4、用緊固螺絲安裝五金件時，必須內置金屬襯板，襯板厚度應至少大于緊固件牙齒距離的兩倍。不得緊固塑料型材或非金屬內襯里。

5、五金配件金應最終安裝，門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后組裝，確保位置準確，開關靈活。

6、五金沖壓件安裝后應注意維護，防止生銹和腐蝕。在日常使用中，應輕輕關閉和打開，以防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音，現在有了尼龍輪。它不僅推拉起來沒有噪音，而且更順暢、輕巧，使用壽命不比上述滑輪短。