鈑金加工在機械行業的生產中非常常見，是機械生產的重要組成部分，在汽車、航空航天等領域有著廣泛的應用。它直接決定了機械的外觀，反映了機械的成熟程度。隨著機械制造業的迅速發展，鈑金件的形狀越來越復雜。計算、折彎、焊接、噴涂等一系列加工工藝，直接決定了鈑金件是否具有良好的外觀、足夠的強度和必要的精度。那么，鈑金加工廠家在焊接時應如何保證安全性呢？下面浙江百富都機電小編帶你了解一下！

生活中的許多事情都離不開鈑金加工。鈑金件的加工工藝種類繁多，是焊接過程中的重要工序之一。鈑金加工和焊接必須保證產品質量和工作人員的安全，焊接必須按正確的操作進行。焊接鈑金工件時，操作人員不僅要按正確的方法操作，還要注意一些事項。

在焊接方面，鈑金制造商應確保以下五點：

1、焊點長度8~12mm，兩焊點間距200±20mm。

2、焊接后，零件外表面應無夾渣、氣孔、焊焊瘤、凹凸等缺陷。焊接后對一些重要部位進行去應力處理，防止變形。

3、焊縫應牢固、均勻，無虛焊、裂紋、焊透、缺口、咬邊等缺陷。

4、焊縫的長度和高度不得超過允許的要求。

5、在圖紙上，若是對焊點有特殊要求，按圖紙要求執行。