事實上，沖壓模具裝配的關鍵是如何確保安裝在上、下模具座椅上的凸凹模具與相關部件的相對位置能夠正常工作，沖壓滿足產品要求的工件。

因此，需要提到的是，裝配的各種零件必須滿足裝配工藝對各種零件的加工要求；例如，各孔的相對位置尺寸精度和步距精度必須與凹模和卸料板一致；墊板上的螺栓和銷釘通過孔留下較大的間隙，可根據圖案尺寸進行鉆孔。淬火后，上下表面應嚴格平整。

安裝在上模座或下模座上的整體凹模，除滿足圖案要求外，還應加工螺栓孔和銷釘孔。經熱處理和精加工后投入裝配，應連接固定的模座和導料板。組裝時，應根據凹模上的相應孔進行鉆孔和配鉸；基于此，雖然五金沖壓件的模具類型和結構特點不同，但組裝方法和安裝順序也不同，但要遵守的裝配原則是一樣的。

裝配五金沖壓件模具時首先需要選擇裝配基準件，以它作五金沖壓件模具的裝配基準，然后按照基準件逐步組裝其他模具零件?；鶞始倪x擇取決于五金沖壓件模具的結構特點，導板模應選兼做卸料板的導向板做裝配基準件。用導柱導向的五金沖壓件模具，通常多以凹模作裝配基準件。落料沖孔復合模選用推料板作為裝配基準件，模柄中心是推料板輸出中心點對準的先決條件。

選擇基準件后，根據其間的單獨連接關系，將五金沖壓件模具的各部件組裝成組合件，然后以基準件為組裝基準組裝五金沖壓件模具。