在汽車生產的過程當中，60%-70%的金屬零件需要塑性成型。沖壓是最基本、最傳統、最重要的金屬加工技術之一。在中、重型車輛中，車身外板等覆蓋件，以及車架、車輛等部分承重支撐件，大部分為汽車五金沖壓件。其特點是重量輕，剛度好。板材塑性變形后，金屬內部結構得到改善，沖壓件強度得到提高。

汽車金屬沖壓件技術正朝著精細化、多功能、高效節能、安全清潔的方向發展。沖壓件的制造技術水平和質量直接影響到汽車的制造質量和成本。因此，要做好質量，必須掌握汽車沖壓件的檢驗方法。

1、觸摸檢查：用干凈的紗布擦拭外罩外表面。檢查人員需要戴上觸摸手套，沿縱向觸摸金屬沖壓件表面。這種檢查方法取決于檢查員的經驗。

2、油檢查：干凈的刷子將油均勻地涂抹在金屬沖壓件的整個外表面。在強光下檢查涂油沖壓件。這樣，沖壓件上的小凹坑、凹陷和波紋就可以很容易地找到。

3、金屬沖壓件柔性紗布拋光：用柔性紗布沿縱向靠近金屬沖壓件外表面，對整個表面進行拋光，容易發現任何點蝕和壓痕。

4、用油石打磨：先用干凈的紗布擦拭外罩，再用油石打磨，圓弧區域和難以觸及的區域用相對較小的油石打磨。特殊局部區域也可輔以橫向打磨。

5、外觀檢查：主要用于發現沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。

如今，汽車五金沖壓件的市場競爭已進入高峰期。為了贏得客戶，很多廠商將精力投入到價格戰中，甚至為了贏得價格戰，會不遺余力地降低無底線的生產成本。這種營銷方式肯定會被社會淘汰。即使是臨時做志愿者，也依然走不遠，甚至會給以后的合作帶來不必要的經濟和聲譽損失。良好的質量控制是沖壓件加工廠快速發展的基礎。