通常而言，隨著目前時代的發展與科技手段的革新，沖壓件類的產品在各行中已經普及了，所以更多地是以低成本的加工質量好的沖壓件是很重要的，在沖壓加工的過程當中，它的產品表面就會出現許多缺陷性的問題，那到底是怎么一回事呢？沖壓件外觀存在缺陷是因為哪些原因呢？

在對沖壓件進行加工時，偶爾會出現，沖擊線，滑移線、塌陷、暗坑、表面扭曲等問題，對于沖壓件而言，也不能允許外表產生缺陷的情況出現，這種情況是如何形成的？

1、沖擊線、滑移線其主要原因是受到沖壓過程的影響，板料和模具不接觸后，在應力集中處相互摩擦而產生的表面刮痕。塌陷、暗坑。

2、表面的扭轉主要是由于零部件不完全變形造成的，局部材料在使用過程中應變較小，外力就會釋放大量的后出現的缺陷。

一、那么這些缺陷該如何消除呢？

1、消除沖擊線，可以通過改變沖壓圓角、凹模圓角，增加拉延深度，更改壓料面等方法。

2、通過改變產品形狀(左右對稱)，增加阻力，可以消除滑移線。

3、消除坍塌和表面扭曲，了解變形區域零件產生的應力梯度等級，盡量保證產品塑性變形的均勻性。同時，通過增加阻力和改善局部形狀應變。

隨著技術進步cae模擬與應用的不斷推陳出新，能夠在模擬的時候發現越來越多的缺點。比如；大家可以通過已成型的切線移位場了解材料的流向情況，來幫助更好地解決部件成型時所產生的瑕疵。