我不知道朋友們是否遇到過線切割加工不穩定的情況。接下來，浙江百富都機電小編仔細談談我們在線切割加工不穩定時應該怎么辦呢？

第一，我們先來講一下線切割在穩定的情況下加工時怎么的-鉬絲與工件相近運動，直到間隙被電離擊穿，火花放電會在極端效應和熱熔效應的作用下形成腐蝕，冷卻液的爆炸和清洗，使腐蝕迅速排出，新的或高介電系數冷卻液使間隙電離恢復絕緣，間隙擴大，鉬絲與工件相似。

如果上述過程中的任何因素，都會導致加工不穩定?？偨Y后，現問題和解決方案如下：

1、被切割的工件厚度，蝕除五排出路程較長，水進入困難。割高件盡量用水基線切割液，水基線切割液的去屑能力要明顯比油基線切割液強，沖洗效果比較好，而割件相對油基液來說也快得多。朋友可以去試試三得利自己生產的亮潔水基線切割液效果到底怎么樣。

2、材料雜質，以致取樣和間隙跟蹤失靈失準，此種情況一般是鑄鐵件剪切工作常遇到的問題。

3、水爆炸、清洗、電離消除能力差，活性成分少。主要是線切割工作液使用時間長，工作成分消耗過多，建議及時補充或更換新液。

4、運絲速度和軌跡不穩定，間隙混亂。檢查線路是否抖動，檢查軸承。

5、材料應力變形，局部彈性大，切割縫的細微變形吃掉了放電間隙。最好在切割前靜置工件原料，釋放內部應力。

6、變頻跟蹤松緊不適，遠離取樣電壓和變頻速度的線性區域。變頻必須調整。

7、坐標運動的阻滯和推力的積累(爬行)使放電間隙不確定，跟蹤失實不準確。

8、進電阻抗大或接觸不良，取樣不穩定或遠離放電點。直到間隙識別錯誤。