相信大家都不清楚五金沖壓壓力機是如何選擇的，其實正確的選擇沖壓設備以及合理使用，它將會決定沖壓生產過程當中是否能夠順利的進行下去，并且和產品質量、模具壽命、生產效率、產品成本等密切相關。那么下面浙江百富都機電小編帶你了解一下如何選擇五金沖壓壓力機。

沖壓設備的選擇主要根據沖壓工藝性質、生產批量大小、沖壓件的幾何形狀、尺寸和精度要求來確定。沖壓生產中常用的沖壓設備種類繁多，選擇沖壓設備時應考慮以下因素：

1、沖壓設備的類型和工作形式是否適用于應完成的工序，是否符合安全生產和環保的要求。對于沖裁工序，中、小型沖裁件經常會選擇使用開式曲柄壓力機；大、中型和精密的沖裁件，一般采用閉式曲柄壓力機；精沖則采用專門動壓力機或帶液壓模架的壓力機。液壓機由于速度慢、效率低，而且沖裁結束時，突然卸栽會產生沖擊振動，故一般不用于沖裁工序；

2、沖壓設備的壓力和功率是否符合完成工序的要求。

3、沖壓設備的模具安裝高度、工作臺尺寸、行程等是否適合完成工序所使用的模具。

4、沖壓設備的行程次數是否滿足生產效率的要求。

一、沖壓件加工壓力機怎么選擇

1、中小型的沖裁件、彎曲件、拉伸件、成形件等精度要求不高的沖壓件一般都選用“開式單柱壓力機”。

2、中型的拉伸件一般都選用“雙動壓力機”。

3、大中型并且精度要求高的沖壓件，多選用“閉式壓力機”或者“多點壓力機”。

4、批量大的沖壓件的生產，一般都選用“高速壓力機”或者“多工位壓力機”。

5、擠壓工藝應該選用專用的“冷擠壓機”。

6、精密沖壓工藝要選用專用的“精密沖壓壓力機”。

7、校平、校正、彎曲等沖壓工藝應該選擇剛度好的“雙柱或者四柱壓力機”，螺旋摩擦壓力機或液壓機。

8、多孔沖壓件的加工，選用數控沖?；剞D頭壓力機。

9、對于在沖壓過程中，要求凸模始終不能脫離彈壓卸料板的模具，則要選用行程可調的壓力機。