模具加工明確地指成型和制坯工具的加工，一般情況下生產工藝包括：裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、沖壓模、模切模具等，但這些往往模具在進行設計時在以后的加工的過程中經常會出現一系列的問題，想要避免這些損失因此我們應該弄清楚這些問題的所在，下面浙江百富都機電小編針對這一系列的問題給大家簡單介紹一下模具設計加工中遇到的常見問題。

一、模具為什么會出現翻模次數少？

在制作模具的過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，因此模具的翻轉次數少不耐用。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果用硬度小的硅膠做模具，結果也不盡如人意。由于硅膠太軟，其張力和撕裂強度會降低，模具會變形，因此翻轉次數會降低。模具膠本身質量很好，硅膠沒有好壞之分，只適合不適合。這種情況不會發生在我們使用適合產品硬度的硅膠制作模具。

二、為什么模具會出現燒模的現象？

由于不飽和樹脂和樹脂產品加入過氧化物固化劑后，樹脂反應會產生大量熱量，樹脂固化時間一般為3分鐘，3分鐘后盡快脫模，防止硅膠模具燒模的現象。

三、模具的灌模和分片模的制作方法

分片?；蚱２僮鞣椒ǎ簩⒄婵展枘z涂刷或澆注施工。如果是做片?；蚍制２⑹褂猛克⒎?，在上漆前先在要復制的產品或模型上涂一層脫模劑或隔離劑，然后在產品上涂上硅膠，等待30分鐘。在表面粘貼一層紗布或玻璃纖維布以增加強度，然后再涂上第二層硅膠。待硅膠干燥后，制作外模。外?？捎墒嗷驑渲炔牧?。

灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛Ｓ糜诠饣蚝唵蔚漠a品，即用膠板或玻璃板包圍要復制的產品或模型，將真空硅膠直接倒入產品中。硅膠干燥成型后，取出產品，模具成型。以上是模具使用和操作的全過程。

四、為什么模具會出現表干里不干的現象？

模具是一種縮合硅膠，它是通過吸收空氣中的水分來固化的。硅膠在生產過程中蒸發水分，不加入適量水分，則會出現這種情況。

五、為什么模具會出現拉力差的現象？

因為在制作模具的過程中，為了降低硅膠的粘度，使硅膠易于操作，在硅膠中添加了大量的硅油，使硅膠變得非常柔軟，產生不耐拉、撕裂強度降低、拉力變差的現象，從而導致模具不耐用、使用壽命短、模具翻轉次數少等現象。

六、為什么模具會出現冒油狀況？

模具本身不會冒油，因為在操作過程中添加了復合硅油（硅油和白礦油復配體），因為白礦油是石油化產品，而不是硅油。

七、為什么模具做出來的模具會出現表面有痕跡，條紋，不光滑等現象？

發生這種現象是為什么要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光。因為事實上，模型或產品本身并不光滑或完美，如果要復制的產品或模型沒有經過打磨或拋光，無論硅膠制成的模具有多好，它都不會美觀和光滑。另一種情況是，在去除模具時，不均勻的涂刷也會導致模具不光滑。