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硅膠模具生產流程及常見問題
更新時間 2022-07-06 19:00
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硅膠模具,是一種制作特殊的工藝品的專用模具膠,硅膠具有耐高溫特點,耐腐蝕,抗撕拉性強,仿真精細高,是用來制作各類工藝品的專用模具。下面浙江百富都機電小編為大家簡單介紹一下硅膠模具制作流程和常見問題。
一、模具的選擇
開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是方便取模,二是模具線不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,如水景系列產品模線位置過高,封模線材料過多,產品開裂容易出現;四是減少工藝操作過程,比如開一半模。
二、模具的加工
1、為防止硅膠四處流動,將模具用木方或木板固定在規則范圍內,開片模時用木板和油泥將第一部分分隔開,要求油泥與模具種之間無縫隙,油泥表面光滑平整。
2、在石膏模具或模具上涂抹凡士林或噴灑脫模劑。光滑的產品需要用干凈的純棉布均勻涂抹凡士林,保持30分鐘,使模具充分吸收凡士林,然后用干凈的純棉布擦拭模具表面,要求表面光亮;有紋理的產品只需均勻涂抹凡士林即可,硅膠按配方調整。
3、硅膠應按不規則方向攪拌,使固化劑和硅膠充分混合,盡量減少空氣混入膠中。
三、注意事項
模具制作完成后,需要制作石膏或玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模注意:
1、模線選擇:選擇不影響產品外觀的位置;灌漿后易加工的位置;模具本身易于拆卸的位置;產品不易變形的位置。
2、不要盲目增加硬化劑的用量,以趕上生產進度,否則會大大降低硅膠模具的使用壽命。