在當前低迷的市場中，企業家們正在引進高精度的設備來提高公司的產品質量，這個想法非常正確，設備的精度對產品的精度有一定的影響。設備精度不高，產品精度自然不高。在精密設備加工的前提下，鈑金加工不良的原因是什么？下面浙江百富都機電小編帶你了解一下。

在生產中，產品加工會有很多不良產品。這些不良內容包括角度不到位、折起來的邊緣不同高度、兩個折彎模具有刀具、刮傷和折反邊導致孔位錯等，這些都是人為因素造成的。

角度不到位是生產壓力不合適（或者是大了或是小了）。技術人員需要仔細調整適當的壓力，以確保產品折彎角的精度。

折邊不一樣高，即兩側的定位不在同一條線上，加工出來的產品尺寸自然不同。為了解決這個問題，操作技術人員在加工任何一款產品的時候，都需要對后定位進行校正。

兩邊的折邊都有明顯的刮傷印，這一現象其實是折彎下模內不干凈，有鐵屑掉進了模具下的槽內，避免現在的做法是，加工產品時，定時對折彎下槽進行清理。

折反邊也是人為造成的不良因素。操作員不看鈑金圖紙是禁忌。要解決這個問題，只能是一種死方法。請品質人員確認加工的質量問題。

總之，以上四點是小編經常加工鈑金現場看到的問題點，在這里分亨給大家，也希望盡可能小的犯類似的錯誤。同時也能幫助讀者。