近幾年來，中低端鈑金加工行業不景氣，況且對鈑金加工出來的質量要求有些嚴格，強迫中低端行業往高端市場發展。盡管在不停對質量要求越來越嚴，可是實際上制作出的產品依舊有不少不良品。是什么事情引起鈑金件加工不良的呢？這一個話題想來有許多人想要了解。

在實際生產的中，對產品質量的要求仍在上升外，與產品相匹配的程序也在改進，以前可以做自動展開程序有限定的，就這么幾款可以做展開，現在基本上所有的3D軟件都能夠做展開效果。這樣的情況下為何仍會有不良品，咱們就來剖析一下不良的原因，拿數控沖床為例。

數控沖床，聽著是做精密零件的設備。實際上，數控做出來的樣品中，有一些是不良的。不良的原因大多數是因為人工的失識產生的。如工程師，操作NCT的操作技術員，及所用原料等。

工程師的過錯往往會有習慣性的輸入某個材料的厚度引發，折彎系數是和板厚相關的；操作技術員有錯亦是表現在粗心上，導入產品排刀表后，還需要調整部品坐標，通常的不良原因表現在輸入了不正確的坐標；還一個材料，沒能遵照實際的厚度去生產。還會有可能沒有遵照圖紙要求用材料，如光面不銹鋼、單砂面不銹鋼、雙砂面不銹鋼等，要求的是一種材質，用其他的代替均為不良。鈑金加工件的數沖加工是不容易出錯了一道工藝，都有這么多的不良原因。大部分工藝就依賴精密設備加工，人工只是輔助作業。這問題是小編在實現在加工NCT車間中碰到的實際問題，希望能幫到讀者。