沖壓過程中需要剪切。根據圖紙要求的形狀和大小，借助設備批量剪切工件是一種常用的加工方法。五金沖壓件的剪切方法與沖壓件的質量有關。讓我們先了解哪些剪切分類，然后選擇適合實際生產的剪切方法。

1、振動剪：在操作過程中，剪刃應靠近固定的下剪刃進行快速往復運動，其往復速度可達1100-2100次/分鐘。

2.圓盤剪：顧名思義，剪刀的形狀是圓盤，所以剪刀會以相對的速度均勻旋轉，加工材料本身與刀片摩擦，完成剪切過程。

3、開卷剪：采用開卷機直接剪切，這種方法效率高，能很好地控制毛刺，是一種非常常用的量產工藝。

4、龍門剪：可細分為平刃剪床和斜刃剪床。前者的上下刀片是平行的。工作時，沖壓件的板材加工位置可同時剪切。剪切后的毛坯平直度會更好，剪力會更大，但更多地用于薄板材料的加工；斜刃剪切是將上下刀片交叉到一定角度，剪切時力度稍小，但工作更穩定。工作時，上下刀片壓力下的毛坯會彎曲，在切口處擠壓扭曲，在厚窄板材中更為明顯。通常需要增加校平過程來改進。

5、手剪：適用于下料加工時的半成品，且材料厚度要求在1mm以內，可采用手工剪切。