應考慮沖壓件的產品批量。

沖壓加工的每一道工序基本都是按秒計算的，但更換沖壓模具的時間大約是10分鐘甚至幾十分鐘。因此，在考慮成本的基礎上，沖壓車間在生產沖壓件時，往往一次加工成千上萬件同類型的沖壓件。但在實際調度中，不僅要考慮大批量的產品，還要考慮小批量、多品種的產品。

2、應考慮生產不同的沖壓件產品有不同的工藝。

在實際生產過程中，生產不同沖壓件產品所需的工序數量基本不同。在實際調度中，我們應該考慮這個問題。

考慮設備的加工能力。

沖壓件時，壓力機應滿足加工沖壓件所需的沖壓力。在每條沖壓生產線上，至少有一臺沖壓機可以滿足沖壓力的要求，因此應選擇沖壓機。

考慮換模時間。

由于沖壓產品每道工序的加工時間與換模時間相比，數量級差異很大。如果在安排生產調度時不考慮換模時間，將對實際情況產生很大影響。

考慮運輸轉移時間

沖壓件的一道工序加工完成后，需要轉移到另一臺壓力機上加工下一道工序。此時，沖壓件的運輸轉移時間由相鄰壓力機之間的距離決定。沖壓件的一道工序一般在秒之間，但運輸時間遠大于沖壓時間，因此生產過程中的運輸轉移時間不容忽視。

6、考慮到沖壓車間的柔性操作。

在沖壓車間的生產調度中，許多硬件沖壓制造商將其簡化為經典的操作車間，而不考慮沖壓車間的靈活操作生產特點。