沖壓模具工作時，應能承受沖擊、振動、摩擦、高壓、拉伸、彎曲等負荷，甚至在高溫下工作，工作條件復雜，易磨損、變形、斷裂、疲勞等現象。因此，模具工作部件的材料要求高于普通部件。

沖裁模材料的要求

對于薄板沖壓模具的工作部件，要求耐磨性和硬度高。厚板沖壓模具除了耐磨性高、抗壓屈服點外，還應具有較高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性，以防止模具斷裂或坍塌。

拉深模材料的要求

模具的工作部件材料應具有良好的抗粘附性、高耐磨性和硬度、一定的強度和韌性以及良好的切割性能，熱處理時變形小。

冷擠模材料要求

它需要高強度、硬度和高耐磨性。為了避免沖擊斷裂，它還需要一定的韌性。由于擠壓過程中加熱較大，還應具有一定的耐熱疲勞性和耐熱硬度。

根據沖壓模具工作部件材料的要求，合理選擇模具材料，實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對于不同用途的模具，綜合考慮加工狀態、應力條件、加工材料性能、生產批量、生產率等因素，重點考慮上述要求的性能，然后選擇鋼材和熱處理工藝。