在硬件沖壓加工過程中，經常會遇到一些問題，導致沖壓件產品不符合標準。在本文中，讓我們來看看沖壓公司總結的常見問題。浙江百富都精密沖壓加工、連續模具拉伸成型、精密注塑、嵌件注塑廠家，36年加工定制經驗。

1.模具為雙腔模具。除了轉彎邊緣，這個過程的內容仍然是成型過程。此外，生產的特殊復雜性使曲面較小，因此模具的壓芯與成型表面一致，導致模具結構條件下的壓縮面積較小。

2、毛刺主要發生在沖裁模和沖裁模之間，間隙邊緣會產生大大小小的毛刺。

3、沖頭尺寸，大于或小于沖頭尺寸。

4.沖壓件成形過程中，凹模、壓芯要緊密結合，機床滑塊向下滑動時板材塑性變形。如果機床壓力調整不當，沖壓件的質量穩定性就會出現問題。

5.彎曲角或壓花因應力不均勻、拉桿匹配差或壓塊控制差而變形，導致彎曲角或壓花變形。

6、線偏移，沖壓件成型時，先將其壓入與模具接觸的位置，形成一條線。

7、粘性劃痕，由于摩擦材料與公?；蚰改５哪Σ?，五金沖壓或模具表面外觀不佳。