沖壓件制造商需要及時改進這些問題，以確保生產客戶滿意的質量。百富都精密，在沖壓加工和精密注塑加工方面有10多年的經驗。讓我們來談談

如何處理五金沖壓加工中縮口缺陷。

硬件沖壓件收縮起皺，因為變形區域的金屬主要受切向壓應力的影響，容易產生不穩定的起皺，因此抗皺是收縮加工控制的主要質量缺陷。具體措施主要如下：

1、選用塑性好的縮口材料，必要時在縮口前進行退火處理，以提高塑性，易變形，防止起皺。

2、檢查坯口質量。在收縮前，一定要去除毛刺，口邊要整齊。

3.檢查模具的工作部位和形狀是否合理，間隙是否合理均勻。凹模錐角過大或過小都不利于縮口。凹模錐角過小，主要受傳力區不穩定和起皺的限制；凹模錐角過大，主要受變形區不穩定和起皺的限制。因此，雖然縮口模的工作部分形狀是根據零件形狀設計的，但考慮到制造工藝的性質，希望凹模錐角接近Z的良好角度，兩者應力求協調。

4.使用良好的潤滑劑。在縮口過程中，保證模具工作部位與坯料之間的成型和起皺是最好的工藝措施之一。

5.提高模具工作部件的表面質量。模具工作部件凸凹模具表面粗糙度值越小，零件越容易變形，減少起皺。因此，模具工作一段時間后，應對凸凹模具的工作表面進行打磨和拋光。