金屬沖壓件在沖壓加工過程中會出現各種各樣的質量問題，特別是進行大批量生產的時候，本文我們要介紹的是沖壓件開裂。那么下面就對金屬沖壓件開裂的原因進行分析，看看您是否也遇到過類似的情況，對癥下藥的解決它們。

1.金屬沖壓件成形工藝參數執行不到位。

在零件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的零件必須緊密結合在一起，在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形，生產操作人員在這一階段未按工藝要求及時對機床壓力進行調整，導致工作不穩定，沖壓件開裂。

2.局部拉應力過大

由于局部拉應力過大，金屬沖壓件受內應力、外部沖擊等影響，導致局部大的脹形變形和開裂。

3.沖壓過程中使用的潤滑劑（油）起到隔離模具和工件的作用。如所用潤滑劑不符合工藝要求，沖壓件表面會產生劃傷、起毛刺毛邊，嚴重的話會出現沖壓件開裂、模具損壞等問題。

4.翻邊成型模具設計缺陷

模具為一模雙腔左/右件公用，由于該工序內容除翻邊外，還兼備成形內容，加之沖壓件非常復雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相匹配等，導致模具結構條件成型行程大，壓料面積小，出現開裂現象。