模具是金屬制品的關鍵，也是一個復雜的過程，對于那些技術過硬的模具工來說，在設計、制造過程中，必須遵循科學的原則。它可以保證產品質量和精度。因為對模具的損壞導致生產效率降低，進而影響產品質量等。因此我們必須了解模具維修技能，掌握相關知識技能。

一、準確掌握并熟悉模具的結構，以正確地確定工件的位置、尺寸和形狀

這是模具維修技能的基礎。要熟悉模具結構，首先必須熟練掌握模具工藝，了解其原理、功能和使用方法。在使用過程中，它可以幫助人們更好地認識和了解零件。要準確掌握零件的位置、尺寸和形狀，并根據所需要的零件進行組裝加工。否則，它將成為一種故障判斷。

二、認真分析模具結構的基本原理

零件的基本原理分為機械結構。機械結構分為液壓、氣動、電、液結構。對于數控沖壓機，必須了解其基本原理。對于非數控系統的零件，則需要理解其基本原理，并了解其構造特點等。然后分析各個部分的功能要求，確定各個部分的工作原理并詳細設計他們在各種不同的狀態下應達到的目的，以確保各個部分之間不存在沖突性，并能有效地實現對結構進行維修的目的。同時應該對結構進行深入研究、分析，找到模具結構在整個制造過程中各部分功能和作用方式之處，以便使維修人員能夠針對零部件的整體功能和整體技術上進行設計與制作。

三、正確調整機床及加工方法

在機床及加工方法調整時，要注意機床的旋轉方向和沖孔方向，盡量避免在機床上進行旋轉或轉向。另外，盡量減少在機床上加工零件的時間，因為我們在生產線上操作的過程中會有很多機床上的誤差，而這也會影響模具的加工精度，所以在模具修磨時，應盡量避免在機床上進行加工時進行旋轉或轉向。如果我們需要做這些工作，我們可以根據機床和加工方法來調節我們的機床和加工方法。我們可以根據模具不同的材料及工藝要求來調整我們自己的模具。

四、了解模具的變形與修復技巧

模具在工作中會出現一些變形，如果這種變形不嚴重，可采用以下修復方法進行修復:

• (1)拆模后將變形部位重新加工;

• (2)利用銑削加工修復;

• (3)使用工具清除局部變形;

• (4)通過補強修復;

• (5)通過切削加熱或冷卻方法修復;

• (6)砂紙打磨。如果出現這些修復方法，一般要求必須采用這種方法進行修復時首先考慮整體變形問題。

否則會影響模具的使用壽命并縮短模具成本，而且很難修復成功。

五、正確選用刀具和工具

模具的使用壽命和精度直接影響產品質量和產品的使用壽命，因此應正確選擇模具和工具，以提高生產效率和生產率。正確選擇刀具和工具可以有效地提高生產率。此外，還可以有效地提高模具工作的穩定性。在加工的過程中，需要對刀具進行適當的調整。比如，在對沖前孔進行修整時，需要將孔內殘存的氣體及時排出而不是堆積。在對沖前孔進行修整時，則需要先切斷孔內殘存氣體，然后再加工出孔內殘留氣體。