沖壓機模具之間的連接方式有很多，例如沖壓機框架與模具骨架的連接，與沖壓模具的不同之處在于，模具骨架與沖壓機模具之間不需要再有潤滑，而模具框架與沖壓機模具之間需要有潤滑。那么，沖壓機臺模具之間的連接方式都有哪些呢？又該如何進行呢？下面就為大家介紹一下。

1、在模具的框架結構上，都會設有導向孔，如果是沖壓用的模具的鋼制骨架，其導向孔要使用油石或其它介質進行潤滑。

如果是沖壓機臺模具的鋼制模殼，其導向孔也要使用油石或其它介質進行潤滑。其導向孔就是在這些不同的模具骨架的框架結構上開出來的小孔。也就是我們常說的油石孔或者其他介質孔洞。

2、此外，對于使用環境惡劣的情況下，會要求模具有一定的耐磨性。

模具本身也有一定的摩擦系數。因此，為了使模具的使用壽命更長，需要進行適當的養護。在養護過程中，應注意模具是否處于正常工作狀態。當出現不正常時，應立即檢查原因所在。并且還需要對沖壓機進行清潔才能繼續工作。例如：要注意沖壓機模具是否在運輸中損壞，避免造成安全隱患。

3、沖壓模具骨架框架上都會設有潤滑孔。

一般來說，兩個沖壓機模具框架的接頭處，都會有潤滑劑的身影。一般來說，模具框架上的潤滑劑是由一個塑料小球從里面裝起來的。這個小球里裝的是一些潤滑劑的化學成分及它們的粘附性。這樣做的目的就是為了避免在沖壓過程中出現松脫的現象。除此之外，潤滑孔還可以防止模具框架因松動而出現松動。因此在沖壓模具骨架框架上應該設置與沖壓模板相匹配的潤滑劑來源。

4、如果是對沖壓機沖件使用時間比較長，對其沖擊也比較大的情況下，使用潤滑管與模具結合起來即可。

這一種方式主要是用于一些比較特殊的情況下使用。例如一些材料較厚的沖壓機沖件不能使用潤滑管進行潤滑，這種情況下使用潤滑管就能夠很好的解決這個問題。而且對于沖壓機沖件出現較大沖擊時進行潤滑操作也是比較方便的。但對于沖壓機沖件使用時間比較長以及對其沖擊比較大時進行潤滑操作難度就比較大了。因此有很多用戶也都采用了這種方式進行潤滑操作。

5、還可以采用橡膠套管與沖壓機模具固定螺栓或螺母連接起來就能進行使用了。

當然，這里所說的橡膠套管，不是用普通的橡膠套或是橡膠圈等直接制作而成的，而是用橡膠套中含有的特殊橡膠做成的。橡膠套管上有專用的螺母可根據具體需求進行設置。通過以上分析我們知道沖壓機模具之間是存在著一定的連接方式的。