沖壓工藝
如何避免精密五金件加工沖壓件損傷的發生?
更新時間 2022-08-12 22:25
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沖壓工藝在當今的應用中越來越普遍。沖壓件通常會出現沖壓損壞,給新能源五金加工企業造成巨大的經濟損失。
1、對有特殊要求的材料進行特殊處理,如磷化、噴涂等。在模具表面形成一層薄膜,防止或減少損壞。這種新能源五金件加工方式效果好,但是成本高,所以用的不多。
2、使用產品表面鍍層的保護膜成本高,用塑料膜代替,做PVC膜是個不錯的辦法。一些小產品可以用潤滑油解決。但是,制作薄膜的方法只適用于大產品和小批量。 因為每個產品都必須制作成薄膜。這會增加很多時間,廢棄物也增加了很多。
3、前兩種方法可以說沒有完全解決問題。有效的方法是立即改變凹凸?;蝈冣佈心ギa品的材料和硬度。產品材料與凹凸模的接觸面發生本質變化,消除應變。這是目前廣泛使用的最經濟有效的方法。
一、沖壓模壓中心的定義與確定
沖壓模具的壓力中心是指所有沖壓模具反作用力的合力點,即沖壓模具合力點的位置。
如果壓力中心不在模柄軸心線上,滑塊將承受偏心載荷,導致滑塊、導軌和模具異常磨損,降低模具的使用壽命,損壞模具。通常采用尋求平行力系統配合點的方法,通過分析和圖形來解決模壓中心。