沖壓工藝
簡述沖壓件的工藝特性
更新時間 2022-08-04 22:26
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沖壓件與鑄件、鍛件具有薄、均勻、輕、強的特性。用增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件可以通過沖壓制作出這種成熟手徑難以制作的工件,以提高其剛度。粗糙模具被駁回,工件精度可達微米級,精度高,規格一致,可沖出孔窩、凸臺等。在實際生產中,常用于類似沖壓過程的工藝試驗,如拉深性能試驗、膨脹性能試驗等為保證成品質量和高合格率,材料的沖壓性能。
除了用液壓機形成厚板外,沖壓通常采用凝滯壓力機。以目前的高速多站凝滯壓力機為重點,設置設備,如滾動、成品收集、運輸等停止,以及模具庫和快速模具更換,使用計算機法式管束,可形成高臨蓐率的被動沖壓臨蓐線。沖壓和卸載過程在短時間內完成,往往會導致人身、設備和質量事變。
因此,沖壓安全臨蓐是一個非常重要的問題。沖壓是一種有效的方法。復合模具,特別是多工位級進模,可在壓力機中完成多次沖壓工藝,完成材料的自動生成。生產速度快,休息時間長,成本低,每分鐘可收獲數百片,深受許多加工廠的喜愛。車身、散熱器片、鍋爐汽包、集裝箱外殼、電機鐵芯硅鋼片等。都是沖壓加工的。儀器、家用電器、辦公機器、存儲器皿等產品也有大量的沖壓件。
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