沖壓工藝
深拉伸,液壓成型工藝
更新時間 2022-07-22 10:22
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深拉伸,液壓成型工藝
深沖或液壓成型是一種鈑金成型工藝,其中通過沖頭的機械作用將鈑金毛坯徑向拉入成型模具。因此,這是一個具有材料保留的形狀轉換過程。當拉深部分的深度超過其直徑時,該過程被認為是“深拉深”。
在浙江百富都的深沖面額中,平板金屬坯料在剛性、形狀限定、可移動的工具半部上形成,推壓在由均勻的靜液壓油壓力支撐的柔性橡膠隔膜上。
無論板材厚度或工具的復雜性如何,包括底切,該工藝都會產生無劃痕的零件。高成型壓力確保直接來自壓力機的精密公差零件,幾乎不需要或不需要二次手工工作。
鈑金件拉深
就成型能力而言,浙江百富都深拉伸壓力機購買老牌的湖州液壓機,啟動沖床都使用臺灣金豐的,單沖機械飛輪沖床都是佛山機。它們不僅可以形成與產品拉深的精密度更好的零件,而且還可以通過可移動沖頭功能形成需要深拉的復雜和深部零件。這是通過剛性半模(可移動沖頭和壓邊板)以及根據拉深控制成型壓力來實現的。
浙江百富都高壓深沖工藝,也稱為液壓成型,已被國內家電,汽車配件等行業領導者使用了數十年,與液壓沖壓模具相比,用戶報告了出色的零件質量、消除了勞動時間、不規則零件形狀的可成型性和較低的工具成本。