鈑金加工在我國機械工程中占有重要地位，隨著鈑金加工技術的提高，對鈑金加工工藝的要求也越來越高。但是，鈑金加工技術仍然存在加工難點，這直接關系到我國鈑金加工技術進步的速度，合理提高鈑金加工技術是鈑金行業發展的關鍵。

鈑金加工是我國機械工業中一項重要的加工工藝。對鈑金加工的要求比較高，傳統的鈑金加工技術已經不能滿足現有的鈑金加工。鈑金與現在的實際要求有一定的差距，所以鈑金的加工工藝必須提高，才能滿足當今市場上鈑金加工的要求。隨著科學技術的不斷進步，鈑金加工技術也出現了問題。只有解決了這些問題的原因，才能提高鈑金加工技術水平，實現鈑金加工技術的突破。

一、鈑金加工工藝難點

鈑金加工技術是將一些金屬薄板通過手工或模具的方法，形成我們想要和要求的形狀和尺寸，并通過焊接或一小部分機械加工形成更復雜的形狀。比如家里的油箱、鐵通、通風管道、鐵壺、漏斗、煙囪、彎頭等，還有各種設備的外殼等等，都是鈑金件。鈑金零部件沒有固定的結構形式。在設計產品時，要滿足生產功能的前提：設計的結構要外形美觀，生產成本低。鈑金件是根據具體需要設計的，不同的結構必須設計成不同的形式?？偠灾?，鈑金零部件的設計不是一成不變的，而是隨著產品的變化而變化，這是鈑金加工技術面臨的難題。

二、提高鈑金加工技術的措施

實際鈑金加工過程中遇到的問題可以從以下幾點進行分析，并采取改進措施。

1、鈑金加工的材料選擇

鈑金加工一般用于設備的外殼，所以鈑金的選擇非常重要。既要選對，方便加工，又要在強度較大的前提下降低加工成本。

在加工相同結構的材料時，應優化材料的利用率，相同規格和厚度的材料不應超過三種。這就要求在加工過程中對材料的利用率很高，不能浪費。對于那種強度高、要求比較高的鈑金結構，可以采用薄板壓筋的方法來達到目的。

市場上供應的鈑金加工材料的形狀有時不符合要求。 例如，鈑金加工的零件，其展開尺寸不等于原材料的外輪廓尺寸，會影響其在材料上的安裝。

有些材料不需要噴涂在裝飾面上，需要從板材的裝飾面和板材的紋理方面來考慮。如果不暴露在外面，材料不需要嚴格要求；但要外露材料時，必須嚴格要求材料的質感，加工時不能劃傷外層材料。因此，在鈑金加工過程中，需要減少不必要的損傷，提高材料的利用率。

2、孔缺結構設計與加工

有些鈑金加工需要打孔，這就需要對孔設計。除了使產品滿足需要外，加工也方便，不影響鈑金加工的后期工序及其美觀。

（1）、方孔加工到根部時，避免鈑金加工后的板材拉伸，會導致孔變形。如果在鈑金加工過程中進行人工沖孔，會增加鈑金加工的工藝難度。

（2）、當鈑金件需要螺紋孔時，可以采用各種方法來實現。

（3）、曲線結構設計。它的內徑和小邊的具體彎曲要求非常詳細。

（4）、焊接結構的設計工藝。焊接在鈑金加工工藝中也很重要。除了保證產品的外觀外，還需要妥善處理產品的表面接縫。一些帶有表面接縫的材料可以避免并以角焊縫的形式進行處理。

一般焊接方法可分為：采用氬弧焊、二氧化碳保護焊、手工焊和氣焊等一系列焊接方法。在鈑金加工中，應選擇合理的焊接方法，并做好填充材料的選擇，以獲得更高效的焊接效果。對于鈑金結構的各組成部分的合理設計，應為焊接留出足夠的空間，避免留下空間不足的現象，使焊接的產品不符合規則，造成材料浪費。在鈑金加工過程中，有些鈑金零部件比較薄。注意焊接時間和焊縫的處理，不能影響加工產品的效果，防止鈑金變形。在焊接過程中，應對焊點進行有效處理，使焊點盡可能對稱，以免焊點影響產品外觀。 此外，焊點與焊縫之間的距離不宜過大，并應保證其承載能力。焊接完成后，對加工品進行整平、修整，使鈑金加工品保持美觀。

鈑金加工技術與現代生產密不可分。在鈑金技術飛速發展的今天，我們應該了解并創新其加工技術和改進措施，使鈑金技術能夠更好地發展。通過以上幾個方面的解釋和分析，為今后的鈑金加工技術提供了一個參考目標。 在滿足產品生產的條件下，讓設計加工的鈑金件達到更好的水平，是機械行業希望和需要前進的方向。今天鈑金加工技術的進步標志著機械制造業的發展方向。在發展的過程中不斷的完善自己，在發展的過程中讓鈑金加工技術變得更好。這是進步的動力。