鈑金加工中表面處理對產品表面所造成裝飾和保護作用被許多行業所認可。在鈑金加工行業中，常用的表面處理方法有電鍍、噴涂等一些表面處理方法。

1、電鍍分為：鍍鋅（彩鋅、白鋅、藍鋅、黑鋅）、鍍鎳、鍍鉻等； 主要是在材料表面形成一層保護層，起到保護和裝飾的作用。

2、噴涂分為噴漆和噴分兩種，材料經過預處理后，用噴槍和氣體將油漆噴涂在鈑金工件表面，油漆在工件表面形成涂層。烘干后起到保護作用。

3、其他表面處理方法：陽極氧化、鉻酸鹽、拉絲噴砂、氧化等。

一、鈑金加工表面處理時應注意哪些事項？

1、所有化學處理都應在零件的狀態下進行，因為處理過程中的化學溶液會被困在組件的縫隙中，造成腐蝕。

2、電焊的零件可以進行化學處理，但不能進行電化學處理（包括電鍍和陽極氧化）。

3、鋁合金鑄件不能用硫酸陽極氧化處理。

4、細長的管狀零件一般不適合電化學處理，因為內表面不會有薄膜。

5、有深槽或細孔的零件電鍍后，內表面將無法完成鍍層。

6、鋼件噴涂前最好進行磷化處理，以增加涂層的附著力。

7、為提高鍍亮鎳鋼件的耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底。

8、鋅基合金一般采用電鍍作為保護裝飾。為了提高鍍層的結合力，一般應預鍍銅或鎳。

9、由于大部分有機氣體對鋅有腐蝕作用，因此在鈑金加工設計時應慎重選擇鍍鋅層與有機材料接觸或組裝在同一封閉體內。

10、對于需要鉚接的電鍍（氧化）零件，加工工序必須是先電鍍（或氧化），再鉚接。