一款合格沖壓拉伸模具的加工精度對它的沖壓模具的耐用度和質量影響很大，如沖裁模中因組裝間隙不均勻，在切削力作用下往往會使凹?？袎?，使沖壓模具壽命受到影響。同時，也可能造成制作的沖壓模具表面光潔度過低，還會使沖壓模具耐用性有所降低。下面浙江百富都機電小編給你介紹一下沖壓拉伸模具的零件特點。

一、拉伸模具的結構特點

1、工作零件

（1）、沖壓過程中應有足夠的強度，不得斷裂或損壞。

（2）、對其材料及熱處理應有適當要求，防止硬度太高而脆裂。

2、定位零件

定位零件是確定坯件安裝位置的零件，包括定位銷（板）、擋料銷（板）、導向銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計定位零件時，應考慮操作方便，不應有過定位，位置應方便觀察，采用前推定位、輪廓定位、導向銷定位等。

3、壓料、卸料及出料零件

壓料零件包括壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可以對延伸坯料施加壓力，防止坯料在切向壓力的作用下拱起形成皺紋。壓板的作用是防止坯料移動和彈跳。

4、導向零件

導柱和導套是一種常用的導向部件。其作用是確保凸凹模具在沖壓過程中有準確的配合間隙。因此，導柱和導套之間的間隙應小于沖裁間隙。導柱位于下模座上，確保導柱上端面在上模板頂面以上5至10mm。

5、支承及夾持零件

它包括上下模板、模柄、凸凹模板固定板、墊板、限位器等。上下模板是模具沖壓的基本零件；其他部件分別安裝和固定在上面。模板的平面尺寸，特別是前后方向，應適應部件，過大或過小不利于操作。

6、緊固零件

它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等。一般采用標準件。沖壓模具的標準件數量較多。在設計和選擇時，應確保緊固件和彈性頂部的需要，以避免緊固件暴露在表面操作位置，防止人員受傷，阻礙操作。