大部分小伙伴對于五金沖壓加工多多少少都會有一些了解，但是五金沖壓工藝流程你知道多少？今天浙江百富都機電小編帶你了解一下。

一、分析零件工藝圖

設計和繪出五金沖壓件的零件三視圖和工件展開圖，其作用是用圖紙表達板金件的結構。分析零件圖紙可以快速了解工件的尺寸、基點、直線、曲線和切削面的位置關系，確定工件的原點，計算每個折點和曲線連接點。

二、合理選擇沖壓材料

沖壓材料不僅要滿足設計技術要求，還要滿足沖壓工藝和后續工藝要求。常見的金屬沖壓板為低鈦合金、碳鋼不銹鋼、鋁、銅及其合金。

三、沖壓設備分類使用

根據沖壓工藝的性質和各種沖壓設備的力能特點，考慮沖壓所需的變形力、模具閉合高度、輪廓尺寸等主要因素，合理選擇現有設備的類型和噸位。按照結構進行劃分簡單沖壓沖床、連續沖壓和復合沖壓沖床三種。

四、沖壓油的選用方法

沖壓油在沖壓工藝當中能夠起到關鍵的作用，具有良好的冷卻性能以及極壓抗磨性能對于模具的使用壽命及輥間精度方面有了質的飛躍。能夠根據工件材質的不同，沖壓油在選用性能時側重也是不一樣的。

五、確定合理的工藝類型

沖壓件表面工藝方法的選擇是為零件上每個有質量要求的表面選擇合理的方法。根據基本工藝沖壓的主要基本工序，分為落料、沖孔、彎曲、拉深等基本工藝。一般根據表面精度和粗糙度的要求選擇最終工藝方法，然后確定精工前的準備工序。