沖壓工藝
沖壓拉伸件外觀不均勻的原因是什么?
更新時間 2022-06-10 18:00
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在加工沖壓拉伸件的過程當中,我們經常都會遇見加工出的產品與外形不平整,優點時候研究很長時間,都沒有辦法找到解決方法,那么五金沖壓拉深件外形不平整的原因是多方面的,其主要原因以及解決方法如下:
1、凸模上沒有氣孔
在沖壓的過程當中,工件內的空氣受到凸模壓縮,無法排出,這樣會使拉深件外形出現不平整現象,這一個原因也是很多人容易忽視的,解決辦法就是在凸模上增加出氣孔。
2、毛坯不平整
毛坯表面不平整,從而導致拉深件表面不平整。解決辦法就是更換表面質量較好的材料。
3、材料回彈大
材料回彈大,會導致拉深件外形不平整。解決措施是增加退火或是整形工序。
4、凸、凹模間隙過大
間隙過大會使模具工作表面失去對工件壁部的校直作用,從而使工件外形平整。應該修整模具隙或更換新件。
5、料厚負偏差過大
材料的厚度過小,模具的間隙也就會相對變大,從而使外形不平整,并且需要更換厚度合適的材料。
6、拉伸油使用不當
選擇合適的沖壓拉伸油時,我們應該保證拉伸加工的有效潤滑,深拉伸加工時,我們需要極壓潤滑劑以及高效的磨劑,一般礦物油是不適合的,沖壓拉伸油,其通過添加油性劑,極壓劑,抗磨劑和合成酯調合而成。 產品廣泛適用于汽車覆蓋件、車門、車箱等壓延成型工藝和碳鋼、板材的壓延成型加工。能有效減少工件與模具的摩擦,降低磨損,具有強韌的油膜??捎行p少劃痕、劃傷、燒結焊合、破裂等現象的發生。有助于金屬的滑動,利于成型。具有良好的脫模性能,無卡咬,確保工件邊緣光滑無毛刺。在高溫狀態下具有良好的熱穩定性。良好的光潔功能,提高加工精度,保護模具,延長模具壽命。
加工五金沖壓拉深件時,如果出現外形不平整現象時,不妨先從以上幾個方面找找原因。