沖壓工藝
低碳鋼和不銹鋼沖壓件對沖壓工藝的影響
更新時間 2022-06-06 19:21
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沖壓件拉伸技術在沖壓生產過程當中應用相當廣泛,對于不同沖壓材料的選材也有著嚴格的標準。下面浙江百富都機電小編帶你了解一下低碳鋼拉伸沖壓材料特性及拉伸沖壓工藝的影響。
一、低碳鋼拉伸沖壓材料特性
低碳鋼拉伸沖壓材料具備良好的成型形(這取決于材料的等級),這種材料強度更高、重量更輕。性價比由于其他拉伸材料、成型尺寸穩定、防腐蝕性能較低,需要電鍍之類的后處理保護,經常被用于汽車制造業當中的各種零部件,尤其是高強度結構件。
二、低碳鋼拉伸沖壓對沖壓工藝的影響:
1、材料采購資源豐富。
2、低噸位的機器即可(取決于材料等級)。
3、成型后尺寸穩定性好。
4、特別適合焊接。
5、原材料類別中有不同的涂層,可以省去后續的表面處理,如電鍍。
6、成型后的產品有一定的保存期限,取決于自身的防腐蝕性。
我們常用的低碳鋼材料:DC03 / DC04 B340LA / B410LA、SPCC / SPCD / SPCE
三、不銹鋼拉伸沖壓
不銹鋼拉伸沖壓材料的特點:強度高、重量輕、防腐蝕性高、適合熱處理、耐磨性好,無電鍍保護。經常被使用與汽車制造中的燃油供應系統、制動系統、排放系統、氧傳感器和裝飾部件等。
四、不銹鋼拉伸沖壓對拉伸沖壓工藝的影響
1、與其它材料相比,需要大噸位的機器。
2、模具在拉伸過程中磨損較大。
3、材料價格較高。
4、成型后尺寸穩定性好( +/-0.02mm)。
5、材料硬化快,拉伸時有彈性。
6、拉伸時材料成型比較困難,對于產品壁厚的控制有一定的難度,需要有經驗的調模工。
五、我們常用的不銹鋼材料
304(L) stainless steel
305 stainless steel
310 stainless steel
316 stainless steel
410 stainless steel
430 stainless steel