電子產品沖壓廠家的設計師告訴浙江百富都機電小編，為了降低沖壓件的成本，產品的設計和排樣是非常重要的一步。合理的沖裁和排樣可以有效地節約材料和成本。今天，小編將帶您了解沖裁和排樣設計知識：

一、材料的合理利用：沖裁產生的廢料可分為結構廢料和工藝廢料。根據材料的合理利用可分為三類：廢料排樣、少廢物排樣和無廢物排樣。

二、排樣搭邊：排樣過程中，沖裁間和條料側面留下的工藝廢料稱為搭邊。其作用是補償定位誤差和剪切板誤差，確保合格零件能夠被沖出。此外，它可以增加條料的剛度，方便條料的送料，避免沖壓時邊緣產生毛刺而拉傷模具。

三、電子產品沖壓廠家設計的排樣圖：條紋長度L，板料厚度T，步距S，工件之間邊和側搭邊A，習慣以剖面線沖壓的位置，手工送料，有側壓裝置的邊值可以小一些，材料越厚，搭邊值越大。

眾所周知，精密沖壓件依靠壓力機和模具對材料施加壓力，并通過模具進行成型。精密沖壓件主要用于電子沖壓件、設備核心部件等。冷沖壓通常適用于室溫，主要用于板材沖壓。今天，小編將介紹沖壓的三個要素：

定制精密沖壓件要素一：材料、沖壓原材料對成品質量影響較大，要求厚度均勻、準確、表面光潔、無擦傷、劃痕、裂縫、斑跡等不良，材料抗拉強度高、屈服強度低，防止材料變形不均勻，提高沖壓件精度。

定制精密沖壓件要素二：模具的精度和結構直接影響沖壓件的成型和精度。模具的制造成本和使用壽命是影響沖壓件成本和質量的關鍵，因此在設計和制造沖壓件時應考慮模具的功用。

定制精密沖壓件要素3：設備可根據傳動結構選擇手動沖壓、機械沖壓、氣動沖壓和高速機械沖壓，可根據沖壓件的精度要求選擇對應的沖壓設備。