精密五金沖壓是利用模具對沖壓設備上的金屬或金屬板料施加壓力，使其發生變形或分離，然后獲得特定形狀和尺度的是一種工藝技術。精密金屬沖壓是目前應用比較廣泛的一種金屬沖壓工藝，它在技術和經濟上都存在很多優勢特點，下面浙江百富都小編帶你了解一下。

一、精密金屬沖壓的優勢特點

1、操作簡單，方便大量生產，易于實現機械化、自動化。這是因為金屬沖壓依靠模具和沖壓設備來完成這個過程。普通沖床的行程時間可以達到每分鐘幾十次，高速沖床的沖程可以達到每分鐘數百甚至上千次，每次沖壓行程都可以打孔。

2、精密金屬沖壓加工功能相對穩定，沖壓件互換性較好。

3、與鑄鍛件相比，具有薄、均勻、輕、強度的特點。

4、精密金屬沖壓是一種生產效率高、材料利用率高的加工方法，一般可達70-85%。

5、采用精細沖壓，沖壓件精度可達微米級，重復精度高，標準一致，可沖壓孔、凸臺等。

6、模具保證了精密金屬沖壓件的尺寸和形狀精度。一般來說，沖壓件的外觀質量不會受到損壞，模具的使用壽命也會更長，所以精密五金沖壓件的質量是穩定的。

7、精密金屬沖壓件可以加工各種尺寸和復雜形狀的零件，如鐘表的小秒表、汽車橫梁和蓋板，以及材料在金屬沖壓過程中的冷變形和硬化作用。金屬沖壓件具有較高的強度和剛度。

8、金屬沖壓件往往不產生切屑和廢料，消耗材料少，不需要額外的加熱設備。因此，這是一種節材節能的加工方法，而且金屬沖壓件的成本更低。

精密金屬沖壓制成的沖壓件廣泛應用于各行各業，如汽車配件、手機電池、電子線路板等，起著重要的作用，是不可缺少的設備配件。