行業(yè)資訊
-
-
造成沖壓件模具刃口變鈍的可能原因
1、模具凸、凹模材料及其表面處理狀態(tài)差，耐磨性差，導(dǎo)致刃口變鈍。2、沖壓加工前未提前磨鋒刃口。3、沖模結(jié)檢不良，剛性差，造成啃傷。4、沖壓工作不及時潤滑，導(dǎo)致模具刃口磨損快，導(dǎo)致刃口變鈍。浙江百富都是精密、精密金屬沖壓、精密注塑的廠家，自主研發(fā)生產(chǎn)沖壓級進(jìn)模和注塑模具，用于生產(chǎn)、精心制造、精心服務(wù)、...
-
-
銅沖壓件需要進(jìn)行哪些表面處理？
銅沖壓件、不銹鋼沖壓件、不銹鋼沖壓件、鋁沖壓件等。本文要講的是銅沖壓件，在空氣中耐腐蝕性差，尤其是在潮濕的環(huán)境中，容易生銹。為了獲得更好的銅沖壓件，需要進(jìn)行除銹，即表面拋光。除銹工藝主要有以下幾種：1.銅沖壓件上只有一點銹跡和油污:銅除銹脫脂劑-水洗-銅鉻鈍化液-水洗-銅護(hù)膜液。2.輕微銹蝕的銅沖壓...
-
-
影響沖壓拉伸件表面質(zhì)量之凹、凸模
凹凸模是拉伸模的上下模，其圓角半徑的大小對拉伸過程有很大的影響。坯料通過凹模圓角進(jìn)入凹模時，彎曲并再次拉直。如果凹模圓角過小，必然會增加應(yīng)力，降低模具壽命。因此，在實際生產(chǎn)中，應(yīng)盡量避免使用過小的凹模圓角半徑。如果凸模圓角半徑過小，沖壓件傳力區(qū)域的危險截面強(qiáng)度會降低，容易產(chǎn)生局部變薄甚至破裂，拉伸件...
-
-
拉伸件變薄與不變薄的差異是？
拉伸件毛坯不同不變薄的拉伸是以平板為毛坯，在拉伸過程中不會產(chǎn)生較大的變薄，氣缸壁與氣缸底部的厚度相對一致；變薄的拉伸是以空心底部的開口零件為毛坯，通過減小壁厚來形成零件。拉伸過程中的不同在拉伸過程中，變薄的拉伸件主要通過改變（減少）毛坯的壁厚來增加高度，而毛坯的直徑變化很小。變薄拉伸間隙小于毛坯壁厚...
-
-
沖壓件廠家在試模前 壓力機(jī)需要處于什么樣的狀態(tài)？
1、壓力機(jī)的制動、離合器和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)正常工作；2、壓力機(jī)上的工作形式應(yīng)與沖模結(jié)構(gòu)形式一致。3、壓縮機(jī)上的壓縮空氣墊操作要靈活可靠；4、壓力機(jī)上的進(jìn)料螺釘應(yīng)調(diào)整到合適的位置；5、壓力機(jī)的電機(jī)功率應(yīng)大于沖模沖壓時計算的功率值；6.壓力機(jī)滑塊的行程尺寸應(yīng)滿足沖壓模具的沖壓要求，即壓力機(jī)的行程應(yīng)滿足產(chǎn)品的高...