百富都沖壓件是上海百富都機械設備有限公司開發的、用于各種工業機械的、精密沖壓件。它可沖制各種大型金屬零件、精密機械零件、電線電纜、塑料件、電路板、印刷零件、注塑零件、制帽、齒輪件、模具鋼、汽車配件等制品。沖制產品為：各種機床、汽車、電器、家電、鐘表、化工、機械、通訊、醫療、食品、煙草、模具鋼產品及其它工業零件。目前用于機械行業的沖制精度可達0.003 mm以上，因此又稱表面加工精度小于0.005 mm的沖制精度。百富都沖壓件采用全電腦數控系統控制模具加工精度及金屬材質和厚度公差可保證質量且不影響使用溫度（一般要求80℃）。百富都沖壓件生產流程：板材是通過模壓機座上孔模壓制而成；冷板通過加熱機上孔加熱板材表面；板材通過壓料機上孔壓入模具內；壓料通過冷板模具加工而成；板料在被沖模（冷沖或熱沖）加熱后再經冷壓形成零件的各種沖件等一系列工序制成。

一、板材的種類及性能

板材主要分為鋼質板材、不銹鋼板材和碳鋼板材。一般分為冷板和熱板。在進行冷沖前需要對板材進行酸洗，過程中會造成較大的熱脹冷縮變形量；沖件的壁厚越厚、越薄則變形量越大。因此沖模與板材之間要進行一定的加工銜接來保證板材之間有良好的結合性；在對板材進行預處理后其表面會有不同程度的磨損、磨耗和腐蝕現象；所以預處理對沖壓件具有重要作用，其目的在于使沖壓件表面達到一定的粗糙度和均勻一致；所以預處理要在保證金屬表面粗糙度和均勻一致基礎上盡可能地對沖壓件表面進行氧化處理);在沖制時板材通常要采用冷板進行預處理和預浸皮處理等工序。百富都沖壓件一般采用熱軋機或者熱軋板直接加工成各種形狀和規格的零件；根據不同用途又分為金屬型材（不能被高溫損壞）、壓力型材（可被加熱壓入模具內）以及機械零部件（經冷沖加工成的金屬件);各種沖壓件在用途上又分為單面沖壓、復合沖壓等；通過使用和切割來完成板材加工。

二、板材厚度及表面質量要求

沖壓成形時板材的厚度及表面質量是影響沖頭使用壽命和產品質量的關鍵。沖壓成型零件表面要求無傷痕和擦傷。沖壓設備制造中要做到沖壓精度控制在0.005 mm以內，且不影響使用溫度（一般要求80℃）。產品表面光潔：有光澤；無毛刺、燒痕、毛刺；不允許有針孔、裂紋、氣孔、氣泡、氣孔等缺陷。彎曲性能良好：能滿足各種彎曲成型零件的需要；彎曲變形小等。在沖壓成形件的加工過程中不需要進行水冷工序、淬火等處理步驟，直接可進行鍛造、熱壓、沖壓、電鍍等工序。

三、板料在加工過程中主要存在的問題及解決方法

1. 冷壓變形：冷壓件由于材料強度的不同，冷壓時所產生的變形主要表現為冷成形孔邊緣凹陷，而其他部位形狀基本不變，但隨著材料的增加，受力后局部發生形變。由于零件尺寸大，壓力高，導致產生變形。

2. 熱壓變形：當加工表面材料密度過高時由于材料在加工過程中硬化而引起的變形。熱壓時，主要是由于內部金屬與外界隔離層薄弱所致；外部金屬的硬化使材料產生應力集中而引起應力集中及材料的塑性變形。