我們專注于通過使用我們的高速多工位壓力機將替代金屬成型工藝（如旋壓加工、管材焊接和冷鐓）轉換為我們的深拉工藝來降低成本。

我們是客戶的真正合作伙伴，他們前往他們的設施，評估他們當前的流程，并幫助確定他們如何轉換為深拉伸沖壓。

我們為小家電、儀表、傳感器、控制閥、管道配件和許多其他應用中使用的小零件提供深沖零件轉換。我們的典型零件長度為3mm到200mm，直徑為2mm至200mm，厚度為0.2mm至8mm，但我們確實有能力制造更大的零件。我們的深沖沖壓服務可應用于各種材料，如黃銅、銅、鋁、不銹鋼、冷軋鋼和鉻鎳鐵合金。我們可以處理小至 5000 件的工作，并以最佳產能處理數百萬個零件。

與其他金屬成型工藝相比，深沖轉換具有許多優勢：

降低工具建造成本

在制造過程開始之前，大多數金屬成型工藝都需要大量的工具或模具構造。深沖轉換使制造商可以節省工具制造成本，特別是與級進模沖壓相比。

更好的強度重量比

繪圖允許在不影響材料強度或完整性的情況下生產輕質部件。由于深拉工藝使金屬發生顯著變形，將晶體結構拉伸到極限，因此通常在完成后使材料處于最堅硬的狀態。

卓越的圓柱件生產能力

在制造圓柱形零件（例如罐頭）時，金屬拉伸是理想的解決方案。圓形金屬毛坯可輕松成型為 3D 圓形物體，通過在單個壓力機中利用多個拉伸比，最大限度地減少循環生產時間和成本。

拉深的其他好處

除了上述優點外，金屬拉深還允許：

• 更堅固、更高質量的零件（由于沒有接縫）
• 更快的生產
• 更復雜的幾何設計
• 降低勞動力成本

與百富都沖壓件合作有很多好處。

除了我們在深拉伸方面的專業知識外，我們還提供設計合作以及多種后處理服務，例如陽極氧化、電鍍、噴漆、回火/退火和拋光。我們在內部為我們的服務設計、建造和維護所有模具。我們已通過 ISO 9001 注冊并符合許多行業標準。