我們都知道，在鈑金加工的過程中，難免會產生一些損耗材料。我們如何處理這些材料？將它們丟棄并充分利用它們會更好嗎？

鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術，也是鈑金產品成型的重要工序。鈑金加工包括傳統的切割和落料、落料、折彎和成形方法和工藝參數，以及各種冷沖壓模具的結構和工藝參數，各種設備的工作原理和操作方法，以及新的沖壓技術。以及新的流程。零件的鈑金加工稱為鈑金加工。

無論是外加工還是加工過程中的自加工，加工過程中不可避免地會出現損失。但是損失在合理范圍內是荒謬的。如果損害超出合理限度，則由制造商或購買者承擔費用。材料是各種鈑金加工的基礎和成本，所以一定要注意計算，避免不必要的浪費。

鈑金加工可以在鈑金件的基本加工方法的基礎上進行，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接等。根據加工方法的不同，下料可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割等。由于加工方法不同，落料的加工工藝也不同。鈑金下料方式主要有數沖和激光切割。

激光切割的優點是板材厚度大，工件成型快，加工靈活。缺點是不能加工成型。焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊和釬焊。鈑金產品的焊接主要是電弧焊和氣焊。

弧焊具有靈活、機動、適用性廣、全位置焊接等優點； 所有設備簡單、耐用、維護成本低。但勞動強度大，質量不夠穩定，這取決于操作者的水平。氣焊火焰溫度和性能可調，弧焊熱源比熱影響區寬，熱量不如電弧集中，生產率低。因此，在鈑金加工過程中，我們必須根據加工方法的需要，注意不同的工藝要求。數控技術已廣泛應用于鈑金機床。CNC技術的出現，解決了鈑金加工零件精度高、形狀復雜、批量大的問題。