表面波紋對鈑金加工件有什么影響？首先，我們必須知道波紋是如何產生的。外表出現波紋的原因。切削中出現波紋的主要原因有兩個：一是工件表面刀具振動痕跡的簡單再現；另一個是切削振動和波紋是因果關系。

一、外表波紋度對于外觀表面粗度影響

1、翻滾軸承

軸承在加工時發生振蕩是外表波紋度的主要原因。形狀誤差主要反映零件表面的低頻重量，這些低頻重量對軸承振動的影響遠小于高頻重量。鋼球的波紋也會導致鋼球的振動值上升，從而導致滾動軸承的整體振動和噪音增加。滾動軸承的振動和噪聲越大，機械零件的表面波紋度就越高。

波紋度對滾動軸承的性能影響很大。因此，將軸承滾道和滾動體的表面波紋度控制在一定范圍內，對于提高滾動軸承的加工精度和延長軸承的使用壽命具有非常重要的作用。

2、機械接觸式密封

隨著表面波紋度的增加，流體膜承受更大的載荷，同時泄漏量也增加。從密封設計和應用要求的角度來看，對于一種工作情況，波紋幅度應保持在最佳值。

3、光學介質的表面

表面波紋對光學介質表面的光散射具有不可忽略的影響。當光學介質的表面粗糙度很高，已經達到納米級時，如果反射率沒有明顯提高，主要原因是波紋度的影響。