鍛壓機是五金沖壓件生產過程中不可缺少的機械設備。在實際操作中，五金沖壓件的質量與操作步驟的標準度有關。購買金屬原料后，就是鍛壓機的粗加工。如何安全實用地操作五金沖壓件的生產加工？一是標準沖壓模具工人的安全施工，使其建立工作規范。高速沖床有25種型號T、45T、60T、80T、110T、160T、200T、300T。

一、安全操作流程

1、開機：檢查非標五金件外包加工標準氣壓燈亮了→將選擇開關調至“切”→打開主電源開關ON→按主電機電源開關→調整自動速度開關，將選擇開關調整到點動，雙手開機，以寸動運行，試離合和剎車踏板器的專業技能是不是一切正常。OK→滑快調整為上死點，選擇開關調整為一次安全性一行→一切正常開機。

2、待機：把選擇開關調整為：“切”→按住主電機停止電源開關→把速率自動開關調整為“O”→關閉開關電源。

3、在軸類五金件沖壓加工生產加工五金沖壓件全過程中，當挑選“寸動”實際操作時，將選擇開關打進“寸動”部位，隨后按一次回歸制，作寸動運行。當挑選：“安全性一行程安排”時，將選擇開關打進“安全性一行程安排”部位，隨后一次回歸制，這時候沖壓模具工作安全性一行程安排運行。當挑選“持續”實際操作時，將選擇開關打進“持續”部位，再將持續電源開關打進“∞”隨后按“一次回歸制”，沖壓模具工作持續停止時，按指定停止制，沖壓模具將在上死點停止。

二、工作內容如下

1、光學控制柜的信號燈為一切正常。

2、將門把手放在光學自然保護區，檢查控制柜燈是否亮起。

3、在設備運行的整個過程中，按住急停電源開關，看機械設備是否能安全停止。

4、當模貝內有臟物必須清除時，務必按住應急停止電源開關.選擇開關調整為“切”再開展清除。

5、一律應用用兩手同歩按鍵工作。

6、設備運行時，人體的一切位置均不允許在上、上模中間。

7、單沖時應用安全性一行程安排實際操作；嚴禁應用寸動及一行程安排實際操作。

8、機器設備、模貝有出現異常，立即匯報，勿擅自解決。

之上便是鍛壓機在五金沖壓件生產加工中的開機步驟和工作流程，這兩個步驟在確保日常安全工作中具有很好的實際效果。