精密五金加工的原料有(不銹鋼、銅、鋁、鐵…)，可加工成螺釘、電機軸、模型車零件、釣魚配件、狗骨等各種高精度零件。根據客戶的圖紙或樣品。那么精密五金加工中刀具的方法是什么呢？下面浙江百富都機電小編帶你了解一下！

1、找正法對刀

這種方法使用通用測量工具直接或間接地找到刀具相對于工件的正確位置。實踐中有許多具體方法：

（1）刀具與工件定位基準點之間的距離可以通過游標卡尺等測量工具直接測量，刀具相對于工件的位置可以去除。該方法操作簡單易懂，但刀具精度差。

（2）刀位和夾具也可以設置為對刀尺寸，直接取決于刀位和工件定位基準之間的對準精度；也可以嘗試切割工件的加工面，測量工件尺寸，間接計算對刀尺寸，然后將工具移動到對刀尺寸位置。該方法對刀精度高。

2、專用對刀儀對刀

這種方法使用一種特殊的刀儀器來找到具位置相對于工件的位置。該方法需要配備刀儀等輔助設備，裝卸刀具費時費力，但可以提高刀具的效率和精度。一般用于精度要求高的數控機床對刀。

3、自動對刀

該方法利用設備刀具進行功能檢測，自動準確地檢測各坐標方向刀具的長度，并自動糾正刀具的補償值。該方法可提高刀的效率和精度，自動刀系統的安裝一般成本較高。此外，該裝置應具有自動刀的輔助功能，一般僅用于高檔數控機床的刀。