為了使金屬沖壓件美觀、防止腐蝕，沖壓件制造商通常選擇對產品表面進行鍍鋅處理。電鍍鋅的應用范圍很廣，包括機械制造、3C電子、精密儀器、化學工業、醫療行業、航空航天等。在沖壓廠的實際生產過程中，哪些因素會影響電鍍鋅質量呢？下面浙江百富都機電小編具體為你分析一下。

1、金屬沖壓件表面清洗不徹底，沖壓件表面形成養護膜，影響電鍍鋅的正常沉積。

2、沖壓件含碳量高。高碳鋼和鑄鐵件會降低氫析電位，加速工件表面氫析，降低電鍍效率。

3、沖壓件捆綁太緊，在鍍鋅過程中部分表面鍍不到位。

4、鍍鋅液中添加劑含量低。添加劑含量低會影響鋅的分散能力，部分部位鍍層會顯得太薄。

5、表面腐蝕還會降低氫析電位，加速沖壓件表面氫析，降低電流效率，影響鋅的沉積速率。

6、氫氧化鈉含量低。氫氧化鈉含量低，電流密度降低，陽極鈍化。

7、陽極鈍化會減小有效面積，從而影響電流的正常分布。

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