模具加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀和位置，以及圖紙要求的理想幾何參數的一致性。任何加工方法獲得的實際參數都不準確。從零件的功能來看，只要加工誤差在零件圖紙要求的公差范圍內，就認為加工精度得到了保證。以下是影響加工精度的主要方面。

一、影響模具加工精度的主要原因有哪些

1、尺寸精度

是指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸公差帶中心的一致性。尺寸精度由尺寸公差控制。尺寸公差是切割過程中零件尺寸允許的變化?；境叽缦嗤瑫r，尺寸公差越小，尺寸精度越高。

2、形狀精度

指加工后零件表面的實際幾何形狀與理想幾何形狀的一致性。評估形狀精度的項目包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6個項目。形狀精度由形狀公差控制。除圓度和圓柱度13個精度等級外，各形狀公差均分12個精度等級，其余均分12個精度等級。1級較高，12級較低。

3、位置精度

指加工后零件相關表面的實際位置精度差異。評價位置精度的項目包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動。位置精度由位置公差控制，每個項目的位置公差也分為12個精度等級。

4、尺寸精度、形狀精度和位置精度的關系

通常，在設計機械零件和規定零件的加工精度時，應注意將形狀誤差控制在位置公差內，位置誤差應小于尺寸公差。即精密零件或零件的重要表面應高于位置精度，位置精度應高于尺寸精度。