沖壓模具常用于工業生產，沖壓模具可根據不同的加工方法分為多種類型。沖壓模具的裝配是一項細致的工作。如果沒有明確的裝配思路，沖壓模具裝配后會多次拆卸和重新裝配，大大降低了生產效率和沖壓模具質量。為了節省大家的時間，下面浙江百富都機電小編帶來了一篇關于沖壓模具裝配步驟的文章讓我們一起看看吧！

一、沖壓模具的裝配步驟

1、選擇裝配基準件。裝配時，首先選擇基準件。選擇基準件原則是根據模具主要部件加工過程中的依賴性來確定?？勺鳛檠b配基準部件的主要部件有凸模、凹模、凸模、導板和固定板。

2、組件裝配。組件裝配是指模具在裝配前按照規定的技術要求將兩個以上的部件連接成組件的裝配工作。如模架裝配、凸模、凹模、固定板裝配、卸料、推力機構各部件裝配等。這些部件應根據各部件的功能進行組裝，以確保整個沖壓模具的組裝精度。

3、整體組裝?？傃b是將零件和部件組合成一個完整的沖壓模具過程?？傃b前，應選擇組裝基準件，并安排上下模具的組裝順序。

4、調整凸凹模間隙。組裝模具時，必須嚴格控制和調整凸凹模間隙的均勻性。調整間隙后，擰緊螺釘和銷釘。

調整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。

5、檢查和調試。沖壓模具組裝完成后。必須保證組裝精度，滿足規定的技術要求，并根據模具驗收的技術條件檢查模具各部分的功能。在實際生產條件下進行模具試模，并根據模具生產部件進行調整和校正。模具試驗合格后，基本完成模具加工和組裝。

你現在對沖壓模具的組裝步驟是否有所了解了呢？我希望本文能給你帶來幫助！我們是一家生產沖壓模具、沖壓連續模具、五金沖壓模具、連續模具、校具模具等模具加工廠家，也是一家集設計、生產、加工、銷售、服務為一體的模具制造商，必要時可聯系我們！