在汽車生產中，60%-70%的金屬零件需要通過塑料加工成形。沖壓是一種重要的工藝，是最基本、最傳統、最重要的金屬加工工藝之一。在中型和重型汽車中，大部分覆蓋件，如車身外板，以及一些承重和支撐件，如車架和車廂，都是汽車五金沖壓件。其特點是重量輕，剛度好，板材經塑性變形后，改善了金屬內部的組織結構，提高了沖壓件的強度。

汽車五金沖壓件技術正朝著精細、多功能、高效、節能、安全、清潔的生產方向發展。沖壓件的生產工藝水平和質量在很大程度上直接影響到汽車生產的質量和成本。因此，要做好質量工作，必須掌握汽車沖壓件的檢驗方法。

一、汽車沖壓件質量檢驗方法

1、觸摸檢查：用干凈的紗布擦拭外蓋表面。檢查員應戴上觸摸手套，并沿五金件沖壓件的外觀觸摸。這種檢查方法取決于檢查員的經驗。

2、涂油查驗：用干凈的刷子沿同一方向均勻涂油，直至五金沖壓件的整個外觀。將涂有油的沖壓件放在強光下檢查。通過這種方法，很容易在沖壓件上找到微小的麻點、癟塘、波紋。

3、柔性紗網的打磨：用柔性砂網將五金沖壓件的外觀沿縱向打磨至整個外觀，任何麻點、壓痕都能輕易發現。

4、油石研磨：首先用干凈的紗布擦拭外蓋的外觀，然后用油石研磨。用相對較小的油石用圓弧和難以接觸的地方研磨。一些特殊的局部區域也可以補充橫向研磨。

5、目視檢查：目視檢查主要用于發現沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。

二、汽車沖壓件的品質要求

1、尺度精度要求，厚度準確、均勻。

2、產品形狀精度，擁有美觀、輕浮、均勻、強硬的特色。

3、表面質量要求，外觀表面要光亮無波紋，無皺痕無劃痕，無銹點，曲線油滑均勻。

4、拉伸需求，剛性強，產品均勻延伸率高。

5、杰出的工藝性，關于產品設計結構，在加工時，沖壓工藝和沖壓模具設計到達安全，經濟，安穩的一起還要保證高質量產品。

三、另外沖壓加工還有以下特點：

1、沖壓加工出產要到達高效率，操作便利，易于完成機械化與自動化。

2、沖壓產品質量，要穩定。

3、油壓的強度和剛度均較

如今，汽車五金沖壓件的市場競爭已進入高峰期。為了贏得客戶，許多制造商專注于價格戰，甚至為了贏得價格戰而毫不猶豫地壓縮生產成本。這種營銷方式將被社會淘汰。即使他們實現了一段時間的志愿者，他們也不會走得太遠，甚至會給未來的合作帶來不必要的經濟和聲譽損失。良好的質量是沖壓件加工廠發展的基礎。