五金沖壓廠在做有孔的沖壓件產品時，容易在進行彎曲加工的時候，容易造成孔的位置和尺寸不對，孔偏心，孔向外張開，或孔彎曲變形等。那么，如何預防這些問題的產生呢，五金沖壓廠需要采取以下措施。

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1.孔的位置尺寸不對，(彎曲受拉變薄)嚴格控制彎曲半徑，彎曲角度以及材料厚度；對材料的中性層進行修整，凸模進入凹模的深度以及沖頭和模具的深度適當均勻。2.孔不同心確保左右彎曲高度正確；修正磨損后的定位銷和定位板；減少回彈，確保兩彎曲面的平行度和平面度；改變工藝路線，先彎曲校正后進行沖孔。3.彎曲線和兩孔中xin線不平行，彎曲高度小于z小彎曲高度的部位在彎曲后呈現出向外張口形狀彎曲時應保證z小彎曲高度H(H≥R+2t（t材料厚度；R彎曲半徑)；改變加工沖壓零件的外形，在不影響使用的情況下去掉小于z小彎曲高度的那部分。4.彎曲線附近的孔變形在設計金屬沖壓件時，要考慮彎曲件從彎曲部位到孔邊距X大于一定值 X≥(1.5—2.0)t （t彎曲板料厚度）；在彎曲部位設計一個輔助孔來吸收彎曲變形應力，可以預防臨近彎曲線的孔變形，一般采用先彎曲后沖孔的方案。